Hidroimpresión en Huelva

Dirección: POLIGONO POLIRROSA CALLE A NAVE 70A
Ciudad: HUELVA
Teléfono: 670097755
Sitio web: www.hidroimpresionhuelva.es
E-mail: HIDROIMPRESIONHUELVA@GMAIL.COM

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Hidroimpresión Huelva: La solución perfecta para personalizar tus objetos

En Hidroimpresión Huelva somos expertos en la transferencia de pintura mediante agua, ofreciendo un catálogo de más de 1000 diseños y modelos para todo tipo de superficies. A través de nuestro proceso químico avanzado, sumergimos los objetos en un tanque especial, logrando que los diseños elegidos por ti se transfieran de manera precisa y se adapten perfectamente a sus formas, obteniendo un acabado impecable.

Nuestra técnica revolucionaria de transferencia de pintura al agua se aplica en una amplia gama de materiales, como hierro, plástico, madera, aluminio, y más. Nos enorgullece ofrecer un servicio completamente personalizado que se ajusta al 100% a tus necesidades. En Hidroimpresión Huelva, hacemos realidad tus ideas con un resultado inigualable.

Ya sea en barcos, escopetas, motos, automóviles, airsoft, paintball, domótica, ordenadores, ciclismo, armas, arcos, ballestas y mucho más, estamos preparados para personalizar todo aquello que desees. Confía en nosotros para darle un toque único a tus objetos.

¿Como funciona el proceso de hidro impresión?

El proceso de hidroimpresión, también conocido como hydro dipping o water transfer printing, es una técnica que permite transferir un diseño o patrón a la superficie de un objeto utilizando agua y una lámina especial impresa. A continuación, te explicamos paso a paso cómo funciona:

1. Preparación del objeto: En primer lugar, se prepara el objeto que se va a personalizar. Esto implica limpiarlo y asegurarse de que la superficie esté libre de suciedad, grasa o cualquier sustancia que pueda afectar la adherencia de la pintura.
2. Preparación del tanque: Se llena un tanque con agua a una temperatura específica y se agregan químicos especiales que ayudan a activar la película de transferencia.
3. Preparación de la lámina: Se selecciona la lámina de diseño deseada, la cual está impresa con tinta especial soluble en agua. La lámina se coloca sobre la superficie del agua en el tanque, donde se dispersa y se mantiene flotando.
4. Activación de la lámina: Se aplica un activador químico sobre la lámina. Este activador disuelve la tinta de la lámina y crea una película líquida sobre la superficie del agua, activando los agentes de adhesión.
5. Sumergir el objeto: El objeto a personalizar se sumerge cuidadosamente en el agua, asegurándose de que el diseño deseado quede cubierto por completo.
6. Transferencia del diseño: Al sumergir el objeto, la presión del agua ayuda a que el diseño impreso en la lámina se adhiera a la superficie del objeto de manera uniforme. Los agentes de adhesión presentes en el activador químico facilitan esta transferencia.
7. Enjuague y secado: Una vez que se ha transferido el diseño, el objeto se retira del agua y se enjuaga suavemente para eliminar cualquier residuo químico. Luego, se seca adecuadamente para obtener un acabado final.
8. Acabado y protección: Si es necesario, se puede aplicar una capa de acabado, como un barniz transparente o una capa protectora, para asegurar la durabilidad y protección del diseño.

Cabe destacar que este es solo un resumen general del proceso de hidroimpresión, y pueden haber variaciones dependiendo de los materiales utilizados y los equipos específicos empleados en cada caso.

¿Cuanto dura una hidro impresión según el tipo de material sobre el que fue impreso?

La durabilidad de una hidroimpresión (water transfer printing o cubic printing) depende principalmente de tres factores:

1. El material base (plástico, metal, madera, vidrio, etc.).
2. La calidad de la preparación y del sellado final (barniz/laca protectora).
3. El uso o exposición (interior, exterior, contacto con químicos, rayos UV, etc.).

Duración aproximada según material (con un sellado profesional de buena calidad):

• Plásticos rígidos (ABS, PVC, polipropileno, etc.):
  5 a 7 años en interior. En exterior, si tiene protección UV, puede durar entre 2 y 5 años.
• Metales (aluminio, acero, etc.):
  Muy duradero si se aplica imprimación + hidroimpresión + barniz. Puede superar los 7 a 10 años en interior. En exterior depende del barniz: sin protección anticorrosiva puede deteriorarse en 3-5 años.
• Madera:
  La hidroimpresión se adhiere bien si la madera está sellada. Durabilidad de 5-8 años en interior. En exterior, si no está protegida contra humedad, puede bajar a 2-4 años.
• Vidrio y cerámica:
  Muy buena adherencia si está bien imprimado. Puede durar más de 10 años en interior. En exterior depende del barniz (4-6 años sin desgaste visible).
• Piezas automotrices (interiores):
  Generalmente 5-8 años con barniz automotriz. En exteriores (carcasas de espejos, molduras), con laca con filtro UV, puede llegar a 3-5 años sin decolorarse.

Lo que realmente determina la duración no es tanto el material, sino la calidad del lacado protector final. Una hidroimpresión sin laca puede durar solo meses, mientras que con barniz automotriz de alta gama puede superar una década en condiciones de interior.